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粉煤灰加气块设备生产工艺流程图分析
2013-04-17 18:11:33

粉煤灰加气混凝土设备混合料的制备
  工艺参数要求
  采用电子秤称量,称量精度为±1%.搅拌要求:投料顺序为先水后粉煤灰,先浆后料.浆料搅拌1-2min,加胶结料搅拌3-5min,再加发气溶液搅拌0.25-1min,浇注1-2min,浇注温度为40±3℃,均匀浇注,先慢后快.
  料浆要求:
  稠度为ф22-ф24mm,砂浆≤1.64kg/L,废浆1.3kg/L,粉煤灰浆1.365kg/L.
  工艺流程的选择
  称量系统选择:一般采用间歇式称量.采用单一物料或多种物料累计称量.根据工艺不同进行选型.一般采用斗式电子秤.
  搅拌系统选择:
  移动式浇注(移动浇注搅拌机)和固定式浇注(固定式搅拌机)两种.一般采用定点浇注好,可以节约建筑面积约为50%,节约热耗60%,缩短模具车的周转,节省投资.
  料浆贮存:一般料浆贮存3h,并带有搅拌装置,取两个罐,一个配料浆浓度,一个供周转用.
  工艺设备的选择
  计量秤的选择:一般先用斗式电子秤,其精度高,称量准,误差小.
  搅拌机的选择:选择涡轮式的搅拌机,转速为350-400r/min,适应水泥-砂-矿渣系列的加气混凝土的搅拌;选用螺旋式搅拌机,转速为300-350r/min,适应水泥-石灰-粉煤灰系列的加气混凝土的搅拌;选用旋浆式搅拌机,转速为350-400r/mink,适应水泥-石灰-砂系列的加气混凝土的搅拌.
  移动式搅拌运载工具有地轨浇注车和悬挂浇注车两种.固定搅拌运载工具有地轨、模具车、模具车专用轨道、横移车等.
  工艺布置的要求
  在搅拌机进料口上方设置配料仓或中间贮料仓,仓下设带螺旋绞刀的计量秤,在仓下设螺旋闸门,以便检修下面的计量设备.
  贮罐的出料管道要短,尽量靠近计量秤,其闸门设在贮罐底部之出口,控制给料量.管道坡度不小于15%,以防堵塞.
  铝粉悬浮液搅拌是先加水,再加铝粉,最后加稳泡剂(要等出料时再加).加水装置采用水流量计量计,应设稳压的水箱装置.
  料浆管道避免90℃弯角,水平料浆管道向出料端有一倾角,其坡度为15%,且水平距离要短,一般不超过8m.
  斗式计量秤的筒体采用圆形,下部锥体的倾角不小于55℃为宜.计量料浆的计量评,一般设在搅拌机之上,称量后自动流到搅拌机


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