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细砂回收机定制,介绍,安装
2021-03-21 17:27:26

                                                                                                                                    细砂回收机介绍 

从国内外大中型石料厂、洗沙场、人工制砂生产线来看,90%以上是应用湿法生产线,一般采用料仓→喂料机→破碎机(一级或者二级、三级破碎设备)→洗选设备(螺旋洗砂机或者叶轮洗砂机)→筛分设备→成品料。湿法生产线顾名思义就是采用水洗骨料,也就避免不了从洗砂机中流失一部分成品砂,尤其是0.16-0.2mm以下的细砂流失严重,流失率高达20%以上. 

     现有的人工砂生产线部分采用湿法生产工艺,缺点就是细砂(0.16mm以上的颗粒)流失的严重,这不但损失严重,而且还严重影响沙子的级配,造成级配不合理,细度模数偏粗,大大降低了机制砂的产品的质量。过多的细砂排放,还会造成环境的污染——本公司结合砂粉的实际情况而设计的细料提取装置,广泛应用于水电站砂石骨料加工系统、玻璃原料加工系统,人工制砂生产线、选煤厂粗煤的回收及环保工程(泥浆净化)等,可有效解决细砂回收问题。
     细砂回收机能有效的降低细砂的流失,有效地降低尾水中石粉含量,很好地解决了原料加工系统出现的成品砂细度模偏高、石粉含量偏低的难题。在目前倡导环保节约的形势下,使用细砂回收装置不仅可以回收更多的有效资源,节约成本,更有助于社会环境的保护,为发展出力的同时维护家园环境。 
细砂回收机工作结构及原理:
    1.结构:由电机、渣浆泵、旋流器、直线振动筛、清洗槽、返料箱等组成。
    2.工作过程:泵将砂水混合物输送至旋流器,离心分级浓缩的细砂经沉砂嘴提供给振动筛,经振动筛脱水后,细砂与水有效分离,少量细砂、泥等经返料箱再回到清洗槽,清洗槽液面过高时,经出料口排出。直线振动筛回收物料重量浓度为70%-85%。调节细度模数可通过改变泵转速、改变砂浆尝试、调节溢流水量、更换出砂嘴来实现。
细沙回收机特点:
1、耐磨性能好,使用寿命长,其耐磨性为钢制筛板的3~5倍,为普通橡胶筛板的5倍以上。
2、维修工作量小,聚氨酯筛板不易损坏,使用寿命长,因此可以大大降低维修量和停产检修损失。
3、总成本低,尽管同一规格(面积)的聚氨酯筛板比不锈钢筛板一次性投资高(约2倍),但由于聚氨酯筛板寿命是不锈钢筛板的3~5倍,而且维修和更换次数少,所以总成本并不高,经济上也是很合算的。
4、耐湿性能好,可在水为介质的条件下工作,且在水、油等介质的情况下,聚氨酯与物料的摩擦系数降低,更利于透筛,提高筛分效率,并可避免潮湿微粒的粘附,同时因磨擦系数降低,磨损减少,使用寿命提高。
5、耐腐蚀,不易燃,无毒无味。
6、由于筛孔设计合理,筛板制造工艺独特,极限尺寸的颗粒不会阻塞筛孔。
7、吸振性能好,消声能力强,可减少噪音,并可使筛上物在振动的过程中不易破碎。
8、由于聚氨酯二次振动的特点,聚氨酯筛板具有自清理作用,因此筛分效率高。
9、节能降耗,聚氨酯比重小,比同样大小钢筛重量轻得多,从而减轻了筛机负荷,节约电耗,并可延长筛机寿命。

细砂回收机安装步骤

 

1、设备到达现场后,用户按发货清单清点验收。

2、先将洗料槽安放在预先浇灌的混凝土基础上,按槽钢架上面找水平,要求四点误差±2mm之内。

3、安装脱水筛,四个支承梁装弹簧上支承座时,间距要基本相等,支座上下面要平行,橡胶弹簧与地平面要垂直,旋紧卡箍螺栓,接电机线。

4、安装泵体;将泵体安放在地基上,底座找平后与地面垫实。泵前端装阀门、进水管与洗料槽,出水管要找正对齐并焊接牢固不得漏水,地脚二次灌浆干固后紧固螺栓。电机要先接电源线试旋转方向,要与泵体方向相符,然后再与法兰对接,找正后再紧固电机地脚螺栓。泵不可空负荷运转。

5、旋流器:将旋流器安装在回料箱上的槽钢支座上将回流弯管与出水口对接好,弯管下端插入回料箱内并与上盖板焊牢,细沙回收装旋流器前端出料箱,装螺栓并紧固。装Φ76mm入料橡胶管,下端与泵出水口管连接并用铁丝箍紧。

6、装溢流橡胶管并根据现场情况装入水槽。


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